通常加工條件下，聚丙烯(PP)的結(jié)晶速率較慢，易形成較大球晶，從而使光線難于穿過整個制品。因此，PP制品的透明性和光澤性較差，外觀缺少美感，使PP在包裝、醫(yī)療器械、家庭用品等領域的應用受限。
經(jīng)改性后的透明PP，在保持PP原有性能的同時，還獲得與其他典型透明材料相同的透明性和光澤性，因而被廣泛應用于對透明性要求較高的醫(yī)用注射器、食品容器等領域，尤其是PP具有較高的負荷變形溫度，適用于在高溫條件下使用或消毒的器具(如透明飲料杯、微波爐具、 嬰兒瓶、一次性快餐湯碗等)。
目前，國內(nèi)市場普遍認可的透明PP為無規(guī)共 聚PP(PPR)。與均聚PP相比，PPR的彎曲模量、拉伸屈服應力、硬度、負荷變形溫度等降低，但沖擊 強度、透明性提高。PPR與均聚PP在結(jié)構上有許 多相似之處，只是由于加入乙烯單體，導致PP分 子鏈的規(guī)整性降低，無規(guī)程度增加，從而使其制品 的透明性、沖擊強度增加。
隨著乙烯含量的增加， PPR與均聚PP在性能方面的差別也會擴大。本工作研究了乙烯含量對PPR力學性能、光學性能、溶 出物含量的影響。
實驗部分
1.1 原料
乙烯質(zhì)量分數(shù)分別為1.2%，1.7%，2.2%， 2.6%，2.8%，3.2%的PPR粉料(均聚合轉(zhuǎn)無規(guī)共 聚合的過渡料)，用其造粒后的粒料試樣記作 Y-01~Y-06，中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司生產(chǎn);
抗氧劑1010，中和劑硬脂酸鈣：均為金海雅寶化工有限公司生產(chǎn)。
1.2 性能測試
彎曲性能按GB/T 9341—2008測試;
懸臂梁缺 口沖擊強度按GB/T 1843—2008測試;
負荷變形 溫度按GB/T 1634.2—2004測試;
維卡軟化溫度按 GB/T 1633—2000測試;
熔融和結(jié)晶溫度按GB/T 19466.3—2004測試。
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