通常加工條件下,聚丙烯(PP)的結(jié)晶速率較慢,易形成較大球晶,從而使光線難于穿過整個制品。因此,PP制品的透明性和光澤性較差,外觀缺少美感,使PP在包裝、醫(yī)療器械、家庭用品等領域的應用受限。
經(jīng)改性后的透明PP,在保持PP原有性能的同時,還獲得與其他典型透明材料相同的透明性和光澤性,因而被廣泛應用于對透明性要求較高的醫(yī)用注射器、食品容器等領域,尤其是PP具有較高的負荷變形溫度,適用于在高溫條件下使用或消毒的器具(如透明飲料杯、微波爐具、 嬰兒瓶、一次性快餐湯碗等)。
目前,國內(nèi)市場普遍認可的透明PP為無規(guī)共 聚PP(PPR)。與均聚PP相比,PPR的彎曲模量、拉伸屈服應力、硬度、負荷變形溫度等降低,但沖擊 強度、透明性提高。PPR與均聚PP在結(jié)構上有許 多相似之處,只是由于加入乙烯單體,導致PP分 子鏈的規(guī)整性降低,無規(guī)程度增加,從而使其制品 的透明性、沖擊強度增加。
隨著乙烯含量的增加, PPR與均聚PP在性能方面的差別也會擴大。本工作研究了乙烯含量對PPR力學性能、光學性能、溶 出物含量的影響。
實驗部分
1.1 原料
乙烯質(zhì)量分數(shù)分別為1.2%,1.7%,2.2%, 2.6%,2.8%,3.2%的PPR粉料(均聚合轉(zhuǎn)無規(guī)共 聚合的過渡料),用其造粒后的粒料試樣記作 Y-01~Y-06,中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司生產(chǎn);
抗氧劑1010,中和劑硬脂酸鈣:均為金海雅寶化工有限公司生產(chǎn)。
1.2 性能測試
彎曲性能按GB/T 9341—2008測試;
懸臂梁缺 口沖擊強度按GB/T 1843—2008測試;
負荷變形 溫度按GB/T 1634.2—2004測試;
維卡軟化溫度按 GB/T 1633—2000測試;
熔融和結(jié)晶溫度按GB/T 19466.3—2004測試。
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